現在網購已成為主流，而物流運輸中最重要的就是各種物流紙箱。面對龐大的物流市場，捆扎帶、膠帶等傳統包裝形式早已被熱熔膠封盒機取代。以安全環保的紙箱封合熱熔膠作為黏合劑，包裝后的紙盒粘合強度高，封盒效果好，整體強度加強，降低紙箱的變形破損率，避免膠帶包裝在運輸中的開盒現象。而在平時的生產施工中，熱熔膠封盒機最容易出現什么呢？
1、熱(re)熔膠封盒機出現(xian)涂膠不足和不平均情況(kuang)：
涂膠(jiao)(jiao)(jiao)機(ji)在(zai)預熔(rong)化過(guo)程中或(huo)出膠(jiao)(jiao)(jiao)處有阻塞(sai)膠(jiao)(jiao)(jiao)粘，有可(ke)能導致(zhi)涂膠(jiao)(jiao)(jiao)不(bu)平均。這是(shi)(shi)因(yin)為(wei)機(ji)器運作負荷容(rong)量(liang)不(bu)足以把(ba)膠(jiao)(jiao)(jiao)粘劑徹底熔(rong)化，或(huo)者是(shi)(shi)因(yin)為(wei)熱熔(rong)器溫度(du)設定太(tai)低。
2、熱熔(rong)膠封盒機(ji)出現過量煙或氣味(wei)：
設(she)定溫度(du)太高、機械電(dian)流裝置不正確、涂膠機恒(heng)溫器故障(zhang)、發熱(re)器故障(zhang)、熱(re)熔(rong)器不清潔而混入其他雜質或(huo)灰塵(chen)等(deng)原因，都會(hui)出現類似的問題。
3、熱(re)熔膠封盒(he)機嚴重變(bian)色：
熱(re)熔(rong)膠封(feng)(feng)盒機(ji)受污染，形成氧化(hua)作(zuo)用；受熱(re)或高溫后(hou)物(wu)料(liao)變質(zhi)；不進行封(feng)(feng)邊操作(zuo)而熱(re)熔(rong)器長時(shi)間工作(zuo)。
4、當熱(re)熔膠(jiao)封盒機涂膠(jiao)時有‘膠(jiao)絲’產生：
涂(tu)膠(jiao)機(ji)設定(ding)溫度太低(di)；熱熔膠(jiao)封盒機(ji)于(yu)使用前已變(bian)質；涂(tu)膠(jiao)程序(xu)與方法不恰當（涂(tu)膠(jiao)量過大）；室(shi)外與室(shi)內(nei)（施工地(di)）溫差大，空氣的對流容易令環(huan)境溫度改變(bian)（特(te)別是冬(dong)季）。
5、熱熔(rong)膠封(feng)盒機(ji)邊沿有粘(zhan)污或過多附(fu)著(zhu)粘(zhan)膠：
涂(tu)膠過量；修邊程序出現的機(ji)械(xie)故障(zhang)；涂(tu)膠位置不恰當；熱熔器設定溫(wen)度過高。
6、熱熔膠(jiao)封盒機粘合后松開：
成因是熱熔(rong)膠封盒(he)機在粘(zhan)(zhan)合過程中受冷（急(ji)劇降溫(wen)）所引起，應保持穩定的粘(zhan)(zhan)合條件，（包括溫(wen)度、壓力(li)、及工作速度等）否則亦會(hui)影(ying)響粘(zhan)(zhan)合效果(guo)。
粘合受冷(leng)（急(ji)劇降溫）的成因(yin)如下：
膠粘的過程中熱熔膠封盒(he)機受熱時間太短，以至熱熔膠封盒(he)機的溫度未能達到(dao)要求等。
熱熔(rong)膠封盒(he)機在生產施工中(zhong)經常會遇(yu)到很多(duo)問題(ti)，大部(bu)分除(chu)了操作不(bu)(bu)當的(de)(de)(de)原因也有一部(bu)分是因為選擇了不(bu)(bu)適合的(de)(de)(de)熱熔(rong)膠。邦林(lin)的(de)(de)(de)紙(zhi)箱封合用熱熔(rong)膠持續(xu)十年為美化環境的(de)(de)(de)紙(zhi)盒(he)客戶提供穩定的(de)(de)(de)解決方案。使用邦林(lin)的(de)(de)(de)紙(zhi)箱封合用熱熔(rong)膠實現了粘結的(de)(de)(de)牢固性，施工的(de)(de)(de)便利性，優(you)越的(de)(de)(de)高(gao)(gao)低溫性能，保證了對紙(zhi)箱封合生產商穩定和高(gao)(gao)附加的(de)(de)(de)供應。
